Elevato grado di automazione ed efficienza produttiva. A parte il caricamento e il bloccaggio manuale dei pezzi, l'intero processo di lavorazione viene eseguito automaticamente dalla macchina utensile CNC. Se integrato con sistemi di carico e scarico automatizzati, funge da componente fondamentale di una fabbrica senza personale. La lavorazione CNC riduce lo sforzo fisico degli operatori e migliora le condizioni di lavoro; elimina passaggi intermedi come la marcatura manuale, il bloccaggio e il posizionamento ripetuti e le ispezioni manuali, aumentando così efficacemente l'efficienza della produzione.
Forte adattabilità a diversi pezzi. Quando si passa a un pezzo diverso, gli unici requisiti-a parte il cambio dell'attrezzatura e la regolazione del metodo di bloccaggio del pezzo-sono la riprogrammazione della macchina; non sono necessarie complesse regolazioni meccaniche, il che accorcia il ciclo di preparazione alla produzione.
Elevata precisione di lavorazione e qualità costante. La precisione dimensionale varia tipicamente da 0,005 mm a 0,01 mm e non viene influenzata dalla complessità della parte. Poiché la maggior parte delle operazioni vengono eseguite automaticamente dalla macchina, l'errore umano è ridotto al minimo, con conseguente maggiore coerenza dimensionale tra i lotti di parti. Inoltre, l'uso di dispositivi di rilevamento della posizione-su queste macchine utensili di precisione migliora ulteriormente la precisione del processo di lavorazione CNC.
La lavorazione CNC è caratterizzata da due caratteristiche chiave: in primo luogo, migliora significativamente la precisione di lavorazione-comprendendo sia l'accuratezza dimensionale/qualitativa che la precisione temporale; in secondo luogo, garantisce ripetibilità, stabilizzando la qualità della lavorazione e mantenendo la coerenza tra le parti prodotte.
